——中国二十二冶集团冶金公司山西东辉焦化项目建设纪实

“工程建设事关长远，必须牢牢树立‘项目为王’意识，既要高效率推动进程，又必须高质量保障成效，全员一定要持续跟进责任区域，抢抓时机、综合施策，继续完成剩余的砌筑专业任务，提升施工质量，保证砖上炉既合格。”5月10日，在全体“冶金”建设者的不懈努力下，山西东辉焦化项目焦炉蓄热室顺利砌筑完成，工程推进会上，围绕新的阶段施工部署也有了新的要求，为下一步项目斜道砌筑打下坚实基础。

据了解，由中国二十二冶集团冶金公司承建的山西东辉焦化项目位于山西省吕梁市汾阳市三泉工业园区内，将建设2*55孔、年产128万吨、6.25米捣固焦炉，属山西东辉新能有限公司产能置换提升工程，施工内容包括1号、2号焦炉，煤塔，端台，间台，机/焦侧操作平台，推焦装煤轨道，焦台，烟风道，炉顶导烟车轨道，烟囱，炼焦变配电所及火炬放散等工程。项目是山西省重点项目，属于山西焦化行业转型升级提标改造项目，对促进山西焦化行业发展起到积极作用。

在“细”字上下功夫，以高起点砌筑工程

就像“焦化人”常说的：“一座好炉子，砌筑质量占大半”。焦炉蓄热室是连接燃烧室排出燃烧废气并且吸收废气热量、加热贫煤气的炉体组成，有着非常重要的施工地位。山西东辉焦化项目的蓄热室构造包括顶部空间、格子砖、烟道以及主墙、单墙和封墙等，施工质量是投产后减少煤气消耗量，提高焦炉的热工效率的关键。自3月18日山西东辉焦化项目1号焦炉砌筑以来，项目部精心策划，周密部署，严格编制施工应急预案，优化施工作业人员配置及施工方法，规范现场施工管理，并严格监督把控砌筑施工各工序，将每日砌筑任务细化至砖号和数量，砌筑人员分组挂牌，确保了蓄热室砌筑保质保量的顺利完成。过程中，始终严格遵循科学化、标准化的工程管理模式，对施工效率与质量实现严格的双把控，建设过程严格对照标准砌筑规格、扎实监管砌筑质量，加强过程测量，一旦发现与标准尺寸有细微偏离及时调整，保证炉头脱离正面线合格，垂直度、平整度合格，洞宽、墙宽合格，墙面平整度合格，一般砖缝尺寸合格，泥浆饱满。高起点规划、高标准建设，保证砌筑质量和施工过程安全，致力打造山西焦化建工市场的优质示范工程。

在“实”字上做文章，以盯安全护航工程

焦炉砌筑期间，人员密集，叉车、天车等机械设备施工密集频繁，因此抓好安全管理成了重中之重。项目部为了提高全体参建人员的安全意识，提升安全管理能力，预防和减少事故发生，多次联合业主单位组织相应的应急救援演练活动和消防安全教育培训，抓牢抓实安全工作。尤其是入夏以后，山西地区温度攀升，项目部定期组织施工人员进行消防安全专题学习，集中观看火灾警示教育片，采取以案说法等方式剖析典型事故和灾害案例，做到举一反三，彻底从思想上引起警惕。同时在项目现场，要求及时清理所有材料、砖块的包装物，保证现场会的整洁安全，并制定了《安全工作考评和奖惩制度》，完善《应急救援队伍制度》《安全检查及隐患排查治理制度》等。通过规章制度约束规范职工行为，按照要求开展隐患排查，细化责任落实建立长效机制，切实取得实效，提升管理能力。

在“精”字上抓质量，以高标准推进工程

在项目建设中，为了抓实抓细工程质量，山西东辉焦化项目部建立了质量保证体系和质量控制管理制度，严格工序管理，设置质量控制点。此外，项目部将工程每处区域设置一个区域总负责人，负责区域内协调，对主要设备、关键工艺、技术难点等进行驻场跟进，严格控制施工进度和工程质量，尤其控制设备外购件，影响设备进度和质量的核心部件，建立日报制、周报制和月报制，及时准确掌控设备进度。在工程1号焦炉蓄热室的施工中，为了提升实体质量，项目部全体管理人员认真讨论、反复研判，根据现场实际情况部署每天的上砖数量，并利用公司研发课题《焦化工程炼焦系统智能建造技术》研判可行技术方案，同时针对砌筑过程中的重难点，安排技术人员紧盯抵抗墙修正、铺设滑动层、中心隔墙施工、格子砖砌筑等关键工序作业，第一时间发现问题、解决问题，将“抓质量保证，抓重点环节、抓关键工序”落在“精”字上，实现了平行推进，有效提升施工效率和管控水平。（王珺 谷二贺）